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고경도막 코팅장비(DLC Coating System)
KOVA Pursues Creativity and State of the Art Techonology.
자동차 Engine 핵심부품의 고경도막 코팅장비 개발소개
개발명
수소가 없는 DLC 코팅의 피스톤링상 5um(최종10~15um)Hybrid Multy Layer 증착 및 공정 기술 개발
개발 목적
1) 1996년 독일에서 ta-C이용 공구코팅을 시작으로하여 현재에 자동차부품 응용에 이르게되었음.
2) 사용 용도
    앞으로 증대되고 있는 자동차 엔진 부품( 피스톤링,Cam Shaft,Valve Shaft _ 세계적 연 처리 수량 36억개,
    국내 시장 1.8억개)의 저마찰 내마모 코팅 막인 수소없는 DLC 막의 양산 적용을 위함
개발목표
1) 세계적으로 1.5 um이상의 수소없는 DLC막을 필터아크로 증착을 성공하지 못함.
    (재료연구소의 경우 현재 수소없는 DLC (ta-C) 막을 4um 증착한 기술 보유)
2) 용도는 자동차 엔진 부품의 저마찰 내마모 용도로 연비향상에 활용 (목표 성막두께치수 5 ~ 15 um)
3) single cathode- single filter을 이용하여 평판상에 60nm/min (평균 40 nm/min @ 100 cm2)
4) 대면적코팅(300mm)을 위해 Filter arc Source 개발
2016년 연비규제 및 현황 Engine 부품별 마찰 기여도
산업분야별 고경도막 및 DLC응용 현황
자동차부품 금형분야 절삭공구류 Mobile Phone 기타응용분야
1. 습식 도금을 친환경 진공
     코팅공정 대체
2. Wiper의 내마모성 및
     마찰력 저하 코팅

3. Piston, Piston Ring 부
     내마모성 향상



4. 각종 내외장재의 고경도
     코팅
1. 자동차 Lamp금형의 CBN
     코팅(금형 내구성 향상)
2. 각종 고무금형의 내마모성
     코팅
     (금형내구성 및 이형성 향상)
3. 사출금형의 경질막+DLC
     코팅



4. Glass성형금형의 내열
     내마모성 코팅
1. Fomning Dice의 고경도
     코팅
2. Cutting용 Knife의
    DLC코팅

3. 기타절삭 및 절단, 인발
     공구류



4. Endmill, Drill, Tap의   DLC
     코팅
1. 휴대폰 Case의 하드 코팅

2. Window류의 내마모막
     코팅

3. Touch Panel류의 내마모
     코팅
    * 내 지문 코팅
    * 투과율범위내에서 DLC
        코팅
4. 기타가전제품
1. 숯불구이판의 내열성 및
     이형성코팅
2. 면도날의 내마모성,
     내마찰성 코팅

3. 각종 칼날의 내마모성 코팅




4. 음료저장용 Pet병의 내
     Gas Barrier막의 코팅
금속재료의 초고경도막 증착장비
금속재료의 저마찰 고경도막 증착장비
수소가 없는 DLC 코팅장비


진공 탄화수소계 세정 장비
1) 진공 침지 (Dipping) 초음파 기능으로 정밀세척 가능
2) 세척부터 건조까지 자동운전 가능
3) 제품 사양에 따라 다양한 공정기능 선택
4) 탈기(Deaeration) 효과로 막힌 구멍과 밀착물 사이에 액체가 스며들어 대기압에서는 불가능한 세척도 가능
5) 탈기에 의한 캐비테이션 (Cavitation) Power UP
6) 진공 스팀 청소
7) 용제 증기에 의한 린스효과
8) 진공 건조를 위한 예열 효과
9) 진공 돌비 건조
10) 워크 표면에서 액체가 돌비하면서 순간 건조 시행
11) 막힌 구멍과 밀착물 틈새의 세척액도 열이 있는 동안 자동 건조
12) 얼룩을 남기지 않음
13) 세척액 재생 가능
고경도막 코팅 서비스
자동차부품 및 공구류, 특수 부품의 고경도와 미끄럼성이 우수한 성질을 필요로하는 개소에 응용적용함