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| 环保真空镀膜 |
| KOVA Pursues Creativity and State of the Art Techonology. |
环保真空镀膜
镀金替代技术开发的必要性
- 由于人体的有害性问题,对六价铬(Cr6+)的限制正在全球范围内进行,国内也急需开发六价铬镀金替代技术.
- 根据欧盟《限制使用有害物质协定》(ROHS)，自2006年7月以来,Pb,Hg,Cd,Cr6+的重金属科和被使用溴化阻燃剂（PPB,PBDE）的所有的电子产品，通讯,照明,工具,医疗器械等的进口是全面禁止,汽车的重量限制在每辆2克以内,实际上等于完全不能使用.
KOVA的镀金替代技术开发方向
- KOVA为了积极应对这些业界的变化, 为了开发自己的技术, 进行了巨大的R&D投资, 其结果,为了在塑料毛料上实现平坦化,涂抹下导物质(丙烯+聚酯),在UV干燥后,用Plasma真空沉积法(Plasma Vacuum)， 将Cr, Sn, Al, STS, Au, Ag , Cu等金属膜或金属色膜进行真空涂层后, 通过开发涂抹上导(丙烯,聚氨酯系)的UV干燥技术，不再使用对人体有害的物质,确保符合国际环保政策的镀金替代技术.
KOVA 镀金代替环保真空镀层技术的特点
| NO |
比较项目 |
基本技术工序很复杂的湿式化学镀金 |
| 1 |
涂层方式 |
高温湿式电的化学镀金 |
| 3 |
涂层厚度 |
20~50㎛ |
| 4 |
处理工序 |
15~20 공정 |
| 5 |
好物品概率 |
60~80% |
| 6 |
生产性 |
工序很复杂,
很多不良发生 |
| 韩国真空环保干式真空涂层 |
比较优秀 |
| 低温真空涂层 |
镀金时热变形改善/环保工序 |
| 0.2~0.5㎛ |
以超薄膜厚度，降低成本 |
| 6~8工序 |
以工序简单化，降低成本 |
| 95% ~ 98% |
通过大幅度减少不良品,确保价格竞争力 |
| 以工序简单化，生产性最大化 |
湿式对比 Gross
生产性50%改善 |
KOVA的镀金代替技术应用部门
湿式镀金工序和干式Plasma真空沉积工序的比较表
| 所需工序 |
15~20工序 |
| 使用材料 |
金属物质 |
基础镀金 |
Ni ,Cu等 |
| 金属物质 |
基础镀金 |
Ni ,Cu等 |
| 本镀金 |
Ni ,Cu,Au,Ag,
Ni,Cr等 |
| 化学物质 |
水,硫酸,黄山洞,加成所,
葡萄糖酸钠,磷酸钠等 |
| 公害处理设施 |
水处理设施,VOC化学处理设施,
集尘互助设备 |
| 所需工序 |
15~20工序 |
| 使用材料 |
金属物质 |
基础镀金 |
Ni ,Cu等 |
| 金属物质 |
基础镀金 |
Ni ,Cu等 |
| 本镀金 |
Ni ,Cu,Au,Ag,
Ni,Cr等 |
| 化学物质 |
基础镀金 : 丙烯酸+聚酯
详图 : 丙烯酸(聚氨酯) |
| 公害处理设施 |
集尘互助设备 |
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